Identification of buyers ' activities for food selection in the context of quality

2020 ◽  
pp. 109-115
Author(s):  
I.P. Mitrofanova ◽  
◽  
V.P. Kamynina ◽  
M.M. Khaibullina ◽  
◽  
...  

The article examines the types of activities of food buyers and considers the results of a survey of Internet users on the problem of the quality of purchased products in terms of its quality and safety. The types of buyers ' activities and the main criteria for choosing food products are revealed. The results obtained allow us to formulate a recommendation for consumers that contributes to changing the attitude of the food manufacturer to the creation of a food safety management system.

Author(s):  
Mayra Díaz Ramírez ◽  
José Mariano García Garibay ◽  
Judith Jiménez Guzmán ◽  
Adriana Villanueva Carbajal

ResumenLa variabilidad de los alimentos tradicionales producidos de manera artesanal es admisible, pero su inocuidad debe garantizarse. La ejecución de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) es fundamental para la construcción de sistemas de gestión de la inocuidad como el Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control (HACCP) e ISO-22000-Food Safety Management System. El cumplimiento de este tipo de prácticas en la producción de alimentos tradicionales en México es escaso. Tomando al queso de Poro, como ejemplo de este tipo de alimentos, el presente documento describe las condiciones y controles de su proceso de producción. Ello como el primer paso para documentar la factibilidad de implementar sistemas de gestión de la inocuidad. Esto es dado que la legislación en México permite la comercialización de este tipo de quesos si su producción cumple con controles basados en BPM.AbstractThe variability of hand-made traditional food products is admissible, but food safety must be guaranteed. The accomplishment of Good Manufacturing Practices (GMP) is essential to implement food safety management systems as the Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) system and the ISO-22000-Food Safety Management System. The fulfillment of these practices in the manufacture of traditional food products in Mexico is limited so, taking Poro cheese as an example of this kind of food products, the present document is intended to describe Poro cheese’s production controls and conditions as the first step to evaluate the feasibility to implement a food safety management system, since Mexico’s regulation allows the commercialization of these kind of cheeses if their production process complies with GMP.


Author(s):  
В.М. ТИУНОВ ◽  
А.В. АРИСОВ ◽  
А.В. ВЯТКИН

Система менеджмента качества и безопасности продукции обеспечивает стабильность качественных характеристик вырабатываемой продукции, в том числе показателей безопасности и качества. Качество и безопасность продукции, которые обеспечиваются на всех этапах ее производства, являются важными показателями эффективности системы менеджмента предприятия. В целях повышения качества мучных кулинарных изделий проанализированы критические контрольные точки технологического процесса производства этой продукции и даны рекомендации по снижению рисков. Для апробации предложенной системы менеджмента качества и безопасности продукции были изготовлены образцы мучных кулинарных изделий, а именно блинов, выпеченных из смесей муки рисовой и кукурузной, рисовой и соевой, рисовой и амарантовой взамен пшеничной высшего сорта. Выбор этих видов муки в качестве замены пшеничной муки обусловлен высоким содержанием в них пищевых волокон, витаминов и минеральных веществ, что позволяет повысить потребительские характеристики продукции. Результаты органолептической оценки и исследования физико-химических показателей выпеченных мучных кулинарных изделий свидетельствуют, что все показатели безопасности и качества мучных кулинарных изделий соответствуют требованиям ГОСТ 31986–2012. The product quality and safety management system ensures the stability of the quality characteristics of the products produced, including safety and quality indicators. The quality and safety of products, which are ensured at all stages of its production, are important indicators of the effectiveness of the enterprise's management system. In order to improve the quality of flour culinary products, the critical control points of the technological process of production of these products are analyzed and recommendations for reducing risks are given. To test the proposed quality and product safety management system, samples of flour culinary products were made, namely pancakes baked from mixtures of rice and corn flour, rice and soy flour, rice and amaranth instead of wheat of the highest grade. The choice of these types of flour as a substitute for wheat flour is due to the high content of dietary fibers, vitamins and minerals in them, which makes it possible to increase the consumer characteristics of products. The results of organoleptic evaluation and research of physical and chemical parameters of baked flour culinary products indicate that all indicators of safety and quality of flour culinary products comply with the requirements of GOST 31986–2012.


2021 ◽  
pp. 7-11
Author(s):  
Елена Юрьевна Титоренко ◽  
Евгения Олеговна Ермолаева ◽  
Юлия Владиславовна Устинова ◽  
Евгения Сергеевна Семьянова

В рамках промышленного производства первоочередным стало решение проблем обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов и подтверждения соответствия. Один из основных документов в данном направлении - Технический регламент Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Для разработки системы менеджмента безопасности исследуемой продукции были выбраны ГОСТ Р ИСО 22000-2019 и ГОСТ Р 51705.1-2001. Согласно данному стандарту проведен анализ процесса производства функционального напитка с целью гарантии качества и безопасности продукции. Приведена характеристика функционального напитка, в частности нормативные документы, включающие требования к сырью, органолептическим, физико-химическим, микробиологическим показателям, а также показателям безопасности, в том числе требования к хранению готовой продукции. Составлена блок-схема процесса производства исследуемых продуктов с указанием контролируемых процессов и выявленных критических контрольных точек посредством экспертного метода. Рассмотрены опасности, которые позволяют производителю систематизировать знания специалистов, требуемые для определения эффективной комбинации управляющих воздействий. Определены мероприятия по управлению для каждого этапа процесса производства функционального напитка, установлены причины появления опасного фактора и его виды (химические, биологические и физические), а также назначены ответственные лица за данные мероприятия. На заключительном этапе был составлен план ХАССП, в котором определены объекты контроля, мониторинга и предупреждающие действия. На основании проведенных исследований разработан комплект документации для системы менеджмента безопасности пищевой продукции на предприятии. Within the framework of industrial production, the solution of problems of ensuring the quality and safety of food products and conformity assessment has become a priority. One of the main documents in this direction is the Technical Regulation of the Customs Union 021/2011 «On food safety». GOST R ISO 22000-2019 was chosen for the development of a safety management system for the studied products. According to this standard, the analysis of the production process of functional beverages was carried out in order to guarantee the quality and safety of products. The characteristics of functional beverages are given, in particular, regulatory documents that include requirements for raw materials, organoleptic, physico-chemical, microbiological and safety indicators, including requirements for the storage of finished products. A flowchart of the production process of the studied products is compiled with an indication of the controlled processes and the identified critical control points by means of the expert method. The hazards that allow the manufacturer to systematize the knowledge of specialists required to determine an effective combination of control actions are considered. Management measures for each stage of the production process of a functional drink are determined, the causes of the appearance of a dangerous factor and its types (chemical, biological and physical) are established, and responsible persons for these measures are appointed. At the final stage, a HACCP plan was drawn up, which defines the objects of control, monitoring and preventive actions. Based on the conducted research, a set of documentation for the food safety management system at the enterprise has been developed.


2013 ◽  
Vol 115 (9) ◽  
pp. 1381-1399 ◽  
Author(s):  
Kostas Milios ◽  
Pantelis E. Zoiopoulos ◽  
Angelos Pantouvakis ◽  
Marios Mataragas ◽  
Eleftherios H. Drosinos

Author(s):  
Natalia A. Jurk ◽  

In order to achieve a certain level of food production, it is necessary to manage its quality and safety. Currently, the quality management system based on the principles of HACCP is widely recognized and is the only method for ensuring food security in all developed countries. The ultimate goal of this system is to eliminate or reduce any food safety risks by preventing them. During the research, the main, auxiliary raw materials and the finished product were identified; flowcharts for the production of an enriched whey drink were developed. On the basis of the developed block diagrams, an analysis of microbiological, chemical, physical and qualitative hazards was carried out, it was determined which of the hazardous factors are the most critical, can harm health and must be eliminated or reduced to acceptable levels. Based on the analysis of significant hazards using the Decision Tree algorithm, two critical control points (pasteurization and cooling) were established. Measures for the management of critical control points are established in the HACCP plan, which reflects all CCPs of the production process of the research object and actions for monitoring and managing them. The introduction of elements of a food safety management system into practice contributes to the production of safe products of appropriate quality in compliance with applicable requirements and standards.


Author(s):  
Н.В. АГЕЕВА ◽  
В.К. КОЧЕТОВ ◽  
Е.Ю. ЛИТВИНЕНКО

Рассмотрен опыт внедрения системы менеджмента безопасности пищевой продукции на ОАО Кондитерский комбинат «Кубань». Установлены физические, химические и микробиологические факторы, снижающие безопасность продукции, производимой на ОАО Кондитерский комбинат «Кубань», – мучных кондитерских изделий и продукции цеха шоколадного производства. Перечислены разработанные и внедренные на комбинате пререквизитные программы для предупреждения опасности загрязнения продукции. Установлено, что внедрение превентивных мер позволило: поэтапно сократить количество критических контрольных точек на комбинате с 88 до 4, обеспечить отсутствие рекламации по качеству и безопасности выпускаемой продукции от контролирующих органов, снизить в 2019 г количество претензий от потребителей на 10%. по сравнению с 2018 г. The experience of implementing the food safety management system at OJSC Kuban Confectionery plant is shown. Physical, chemical and microbiological factors that reduce the safety of products produced at the Kuban Confectionery plant-flour confectionery products and products of the chocolate production workshop, have been established. Preliminary programs developed and implemented at the plant to prevent the risk of contamination of products are listed. It was found that the introduction of preventive measures allowed: to gradually reduce the number of critical control points at the plant from 88 to 4, to ensure that there are no complaints about the quality and safety of products from regulatory authorities, to reduce by 10% in 2019 the number of claims from consumers compared to 2018.


Sign in / Sign up

Export Citation Format

Share Document